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Manufacturing RPF
RPFの製造
石炭代替燃料RPFについて
環境にやさしい安心・安全の燃料
世界的に問題となっている温室効果ガスの原因は、二酸化炭素の排出量が問題となっています。二酸化炭素の排出量を抑えるには化石燃料(石炭、石油、天然ガス)の使用量を少なくしなければなりません。その中で石炭の代替となる『RPF』は二酸化炭素の削減を可能とした環境にやさしいリサイクル燃料として注目されています。
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RPFの利用目的
これまでRPFは製紙会社で主に使用されていましたが、国内でも化石燃料に頼らないエネルギー原料として化学工場、製鉄所などの発電燃料として使われています。その他でも燃焼熱や蒸気の利用を目的とした温浴施設、牧場の暖房設備、染色工場など幅広い業種で化石燃料の代替燃料として利用されています。RPFはこれからの脱炭素社会に向けて大きく貢献する燃料として注目されています。
なぜRPFは環境にやさしいのか
これまでリサイクルが困難だった廃プラスチック類は埋立て処分場で処理されることが多く、最終処分場排出量の抑制問題を抱えていました。しかしRPFはこれらのプラスチックを原料としているので抑制問題を解消するとともに、完全リサイクルを目指すゼロエミッション化の展開にも寄与されています。
＊ゼロエミッションとは燃焼させて熱を回収し、燃焼した灰はセメント原料として使用される事など、固体全てが再利用されることを言います。
当社受入れ廃棄物の約8割RPFとして再生しています
廃プラスチック類や紙くずなどを原材料に、RPFの製造から出荷までの工程をすべて自社工場で行なっています。原材料としているのは、廃プラスチック類が80%、紙くず・木くず・古畳が20%の割合です。
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荷下ろし
荷下ろしをしたのち取扱品目、異物、RPFに適した素材かを目視で確認します。
保管
破砕するまでの間、各原材料を保管ヤードで一時保管します。
一次破砕
形状や物質によって一軸破砕機、二軸せん断破砕機を使い分けて破砕します。
＊破砕後の大きさ約30cmくらい
二次破砕
一軸破砕機を用いて二次破砕を行ない、材料の粒形を整えます。
＊破砕後の大きさ約5cmくらい
圧縮固化
RPF成形機を用いて圧縮固化を行ない、固形燃料（RPF）が完成します。
出荷
出荷されたRPFは、製紙会社等のボイラー燃料として利用されます。
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～RPFができるまで～
一次破砕から圧縮固化までの動画紹介です
RPFの利用メリット
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排出者側（原材料）
手間がかからない
廃プラスチック類、紙くず、木くずの混入等の許容ができ、細かな分別の手間がかかりません。業務の潤滑化を実現する他、廃棄物置場をコンパクトにできるなど、スペースの削減効果も得られます。
再利用側（RPF）
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